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昆明超濾凈水設備公司，專業(yè)生產超濾設備，提供超濾凈水設備設計生產安裝及操作培訓，分析超濾設備原理及使用超濾設備的影響因素等工作，解析超濾設備工作要求及使用要求。

1、超濾設備的基本原理

超濾膜是一種以壓力差為推動力、超濾膜為過濾介質對水進行凈化的處理方式，溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質穿過膜上微孔到達膜的另一側,而高分子溶質或其它顆粒雜質被截留,實現(xiàn)從溶液中分離的目的。超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜過濾，其膜元件一般使用較為成熟和先進的中空纖維膜，過濾精度在0.005~0.01微米之間，在低壓（≤0.3MPa）的環(huán)境下運行即可截留水中分子量幾千至幾十萬的物質，如水中的微粒、細菌、膠體等，截留的物質于濃縮水中被排放。溶解物質和小于膜孔徑的物質可以透過超濾膜，因此產水中將含有離子和小分子物質。

超濾設備在常溫、低壓的條件下運行，產水過程無相變；設備結構緊湊，占地面積??；其工藝簡單，便于操作；超濾膜在使用時不產生雜質，保證產水的純凈。超濾設備的這些特點，使得其被廣泛應用，如果汁的濃縮、礦泉水的生產、生活用水的制取等方面。近年來對環(huán)保越來越重視，對廢水處理的標準也越來越高，超濾設備也被應用于各類型的廢水處理中。

2.、影響超濾設備工作的因素

    超濾理想的操作壓力為0.1-0.3MPa，溫度為25度時，超濾的透過通量和過濾效果都較好，當超濾膜兩側壓差超過0.3MPa或進水溫度過高時，超濾膜都會被破壞，正常運行條件下，超濾膜透過通量的影響因素如下：

   （1）原水流速。提高原水流速雖然對減輕濃差極化、提高透過通量有利，但需要提高原水壓力，增加耗能。一般管式膜中流速控制在1-3m/s。

   （2）操作壓力超濾膜透過通量與操作壓力的關系取決于膜和凝膠層的性質。超濾過程為凝膠化模型，膜透過通量與壓力無關，這時的通量成為臨界透過通量。實際操作壓力應小于極限通量附近壓力，此時的操作壓力約為0.2-0.3MPa。

   （3）溫度操作溫度主要取決于所處理的物料的化學、物理性質。由于高溫可降低原水的黏度，增加傳質效率，提高透過通量，因此允許在偏高的溫度下操作。

   （4）運行周期隨著超濾過程的進行，在膜表面逐漸形成污染層，使透過通量下降，當通量達到某一最低數(shù)值時，就需要進行沖洗，這段時間成為運行周期。運行周期的變化與清洗情況有關。

   （5）原水濃度隨著超濾過程的進行，超濾膜濃水側的濃度逐漸增加。此時黏度變大，使污染層厚度增加，從而減少透過通量，使產水量下降。因此在原水（原液）濃度過高時，可對原水進行一定的稀釋。

   （6）原水的預處理為了提高膜的透過通量，保證超濾膜的正常穩(wěn)定運行，根據(jù)需要應對原水進行預處理。

  （7）膜的清洗膜必須進行定期沖洗，以保持一定的透過量，并能延長膜的使壽命。一般在規(guī)定的原水和壓力下，在允許的pH值范圍內，溫度不超過45度時，超濾膜可連續(xù)使用12-18個月。如膜清洗不佳，會使膜的壽命縮短。